液體硅膠需要用注射機生產(chǎn),主要用于嬰幼兒用品、醫(yī)療用品及電子產(chǎn)品(按鍵),也有一種是A/B混合后直接放進模具,然后進烘道烤箱烘烤(硅膠義乳的生產(chǎn)操作方法),還有用來做液態(tài)硅膠輥的硅膠,商標膠等等,主要看你用在什么產(chǎn)品上面。一般液體硅膠都經(jīng)過硫化后在使用,但也可以作為某種填充物來使用,如電力的絕緣填充物,或隆胸用的液體硅膠填充物,或作為化妝品內(nèi)的添加劑的使用。下面小編介紹液態(tài)硅膠機的優(yōu)勢以及制程工藝的內(nèi)容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠機的優(yōu)勢:
1:出膠效率高。吸納了國際先進技術、杜絕污染原料、出膠效率為國內(nèi)其他品牌四倍左右。
2:A、B 膠平衡不偏膠,誤差小于1%。采用自動調節(jié)方式,保證兩桶膠1:1輸出。
3:不漏膠浪費少。獨特的設計,排氣時膠料不會浪費、保證產(chǎn)品質量。
4:色漿添加均勻。多種色漿添加方式,添加準確,混色均勻,已成為比亞迪優(yōu)質供應商。
5:節(jié)能、無維修設計。采用國際一流配件,作為核心部件的液態(tài)硅膠送料機泵體,至今沒有返修案例。
6:射膠穩(wěn)定。
液態(tài)硅膠制程工藝:
例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷,用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長劑,用有機過氧化物,如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑,此種膠料流動性好、粘度低,在其硫化過程中同時發(fā)生鏈子增長反應,故可獲得高分子量的彈性體,具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷,可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反應而得,產(chǎn)物容易水解,故需存放在干燥密閉的容器中,這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與聚二甲基硅氧烷內(nèi)的端羥基緩慢反應,其反應速度隨溫度升高而加快。從理論上講,此反應可連續(xù)進行,直至獲得無限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點,能促使聚二甲基硅氧烷交聯(lián),生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢,故加入各組分經(jīng)混合后的膠料具有較長的適用期,在1小時內(nèi)膠料的粘度基本不變,但仍保持良好的流動性,可注入微小的孔隙中?;旌虾蟮哪z料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。
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